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帶式污泥干化機是一種批量、連續式生產的干燥設備，采用熱循環風，具有節能，環保，烘干周期短，干燥質量高，易操作，性能穩定，自動化，運行經濟，使用壽命長的特點！
【設備運行原理簡介】
污泥干化設備由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此，對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優化。設備有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。
山東科力達【新型污泥干化設備】直接將污污干化至10%，無需分段處置。減容量達67%,減重達80%，可節約大量運輸成本和污泥處置成本。作為焚燒設施的附加包裝設備，生物干燥對運營成本產生了積極影響。可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。設備主要有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。
污泥干化設備穩定運行：
l 采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以
l上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；
I采用進口零部件，故障率低
l 獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；
l 傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率
（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。
工業污泥烘干機的特點：污泥烘干機前先造粒或切條，加大了污泥與熱風接觸的表面積，污泥低溫干化機，效率得到很大的提升。干燥后的污泥還是保持顆粒或條狀，不產生粉塵，由于是采用低溫干燥，污泥的有機物沒有被破壞，對后期的焚燒熱值較高。（二）節能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。采用閉式冷凝除濕的方式，無任何臭氣外漏，污泥低溫帶式干化機，不對環境造成污染。污泥的干度可以根據需求調節、不會因為過干造成能源浪費。安裝方便、無需復雜的土建投資。因為不產生任何污染排放，可以在城市、工業園區使用
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